Dlaczego węgiel groszek zawiesza się w zasobniku?

Węgiel może zatrzymać się nad wlotem podajnika i utworzyć zwarte sklepienie. Choć zasobnik dalej wygląda na pełny, pod warstwą opału powstaje wolna przestrzeń, a ślimak przestaje otrzymywać paliwo. Zjawisku sprzyja przede wszystkim utrata sypkości węgla, wynikająca najczęściej z jego zawilgocenia.

Rozwiązanie problemu wymaga oceny stanu węgla i sprawdzenia, czy może on swobodnie przesuwać się po ściankach kosza. Przed rozpoczęciem czyszczenia najlepiej upewnić się, że przerwa w podawaniu wynika z zawieszenia opału, a nie z usterki mechanizmu.

Na czym polega zawieszanie się opału?

Dzięki pochyłym ściankom zasobnika węgiel powinien pod wpływem grawitacji stopniowo osuwać się do dolnej części kosza, skąd pobiera go ślimak. Jeżeli ziarna zakleszczą się nad wlotem, tworzą zwarte sklepienie hamujące dalszy przepływ. Podajnik może nadal wykonywać kolejne cykle, jednak do palnika trafia coraz mnie paliwa.

Na zawieszenie opału może wskazywać zagłębienie pośrodku wsadu lub wolna przestrzeń pod zbitą warstwą. Taki obraz nie przesądza jednak o przyczynie problemu ponieważ podobne zakłócenia mogą wynikać z zablokowanego ślimaka albo niesprawności napędu.

Jak wilgoć utrudnia przesuwanie węgla?

Mokry węgiel łatwiej oblepia się pyłem i tworzy bryły. Najbardziej podatna na zbrylanie jest mieszanina wilgotnych ziaren oraz drobnej frakcji, która wypełnia przestrzenie pomiędzy większymi kawałkami. Materiał stawia większy opór na ściankach kosza i przestaje równomiernie osuwać się do podajnika.

Źródłem wilgoci nie musi być bezpośredni kontakt z deszczem. Problem może powodować kondensacja pary wodnej, gdy bardzo zimne worki zostaną otwarte w ciepłej kotłowni. Węgiel groszek najlepiej magazynować pod zadaszeniem, suchym podłożu i w warunkach zapewniających wentylację.

Jak właściwe uziarnienie ułatwia podawanie węgla?

Równomierna granulacja sprzyja przewidywalnemu podawaniu. Nadmiar podziarna i pyłu zwiększa skłonność wsadu do zagęszczania, natomiast zbyt duże kawałki mogą klinować się w przewężeniu kosza. Kształt ziaren jest również istotny. Płaskie i nieregularne fragmenty łatwiej układają się w warstwę podtrzymującą opał znajdujący się wyżej.

Nie należy kierować się wyłącznie handlową nazwą produktu. Węgiel groszek powinien mieć parametry oraz zakres uziarnienia odpowiednie dla konkretnego modelu kotła i podajnika. Informacje te trzeba porównać z instrukcją urządzenia oraz świadectwem jakości paliwa.

Jak stan zasobnika wpływa na przepływ węgla?

Zabrudzone lub skorodowane ścianki zwiększają opór, przez co węgiel wolniej osuwa się w stronę podajnika. Przepływ opału mogą również zaburzać odkształcenia kosza albo nieprawidłowo zamontowana wkładka. Po opróżnieniu zasobnika najlepiej dokładnie sprawdzić jego wnętrze, zwłaszcza przewężenie prowadzące do podajnika.

Jak przywrócić prawidłowy przepływ paliwa?

Kontrolę zasobnika można rozpocząć dopiero po zatrzymaniu kotła zgodnie z instrukcją, po odłączeniu zasilania i ostygnięciu urządzenia. Podczas pracy podajnika nie wolno wkładać do kosza dłoni, ani żadnych narzędzi.

Po zabezpieczeniu urządzenia należy sprawdzić, czy nad wlotem podajnika utworzyło się sklepienie z opału. Zbrylone paliwo oraz nagromadzony miał trzeba usunąć, a suche ścianki kosza oczyścić z osadu. Następnie można przeprowadzić próbę na niewielkiej ilości węgla spełniającego zalecenia producenta kotła.

Brak obrotu ślimaka, nietypowa praca napędu lub ponowne zerwanie zabezpieczenia mogą wskazywać na usterkę mechaniczną. W takim przypadku urządzenie powinien skontrolować serwis, ponieważ samo rozluźnienie opału nie przywróci prawidłowej pracy podajnika.

Jak zapobiegać ponownemu zawieszaniu?

Najlepsze rezultaty daje połączenie właściwego przechowywania, regularnego czyszczenia i kontroli każdej nowej partii. Przed zasypaniem najlepiej ocenić, czy węgiel jest sypki, nie zawiera zbrylonego pyłu ani elementów spoza deklarowanego zakresu uziarnienia. Nie powinno się też mieszać przypadkowych paliw różniących się granulacją i wilgotnością.

Powtarzające się zawieszanie suchego paliwa o prawidłowych parametrach może wskazywać na stan techniczny lub konstrukcję zespołu podającego. Jeżeli pojawi się dym, nadmierne nagrzanie kosza albo alarm cofania żaru, urządzenie należy zatrzymać zgodnie z instrukcją i skontaktować się z serwisem. Stabilne podawanie zależy zarówno od jakości opału, jak i od sprawności całego układu.